工藝指導

              從1992年成立至今,科拉斯公司始終致力于在中國復合材料領域推廣先進技術、提供優質的產品及服務。我們可以為以下各種復合材料成型工藝提供技術指導和支持。

              工藝指導
              • 手糊工藝
                手糊成型又稱接觸成型,成型過程為:用加有固化劑的樹脂混合料和纖維制品,手工逐層鋪放在涂有脫模劑的模具上,浸膠并排除氣泡,積層至設計厚度,然后固化形成制件。

                工藝要點
                -- 工具選用
                -- 操作要點

              • 真空導入工藝
                真空導入工藝(Vacuum Infusion Process),是在模具上鋪“干”增強材料(玻璃纖維類、碳纖維類、夾芯類等),再按要求鋪真空輔材,采用真空泵抽真空,在模具型腔中形成負壓,利用負壓壓力把樹脂通過預鋪的管路導入纖維積層中,讓樹脂浸潤增強材料更后充滿整個模具,制品固化后,揭去真空輔材,從模具上得到所需的制品。

                工藝要點
                -- 由樹脂和產品鋪層,設計抽氣和進膠管路
                -- 袋膜密封檢測和保壓測試
                -- 產品鋪層要點
                -- 真空輔材操作要點

              • RTM工藝
                RTM又稱樹脂傳遞模塑或樹脂壓鑄成型工藝,是指由低粘度樹脂在閉合模具中流動浸潤增強材料并固化成型的一種工藝技術,分為傳統RTM工藝、輕質RTM工藝和高壓RTM工藝。

                工藝要點
                -- 注射設備
                -- 相關壓力控制
                -- 材料選擇

              • 熱壓罐工藝
                用真空袋密封復合材料坯件組合件放入熱壓罐中,在加熱、加壓的條件下進行固化成型的一種工藝方法。

                工藝要點
                -- 熱壓罐系統控制(加熱、加壓、冷卻、鼓風等)
                -- 真空輔材操作要點

              • 拉擠工藝
                拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。
              • SMC/BMC工藝
                SMC/BMC模壓成型工藝是將一定量的模塑料放入金屬對模中,在一定的溫度和壓力作用下,使模塑料在模具內受熱塑化、受壓流動并充滿模腔成型固化而獲得制品的一種方法。

                工藝要點
                -- 由樹脂和產品鋪層,設計抽氣和進膠管路
                -- 袋膜密封檢測和保壓測試
                -- 產品鋪層要點
                -- 真空輔材操作要點

              • 纏繞工藝
                纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上,然后經固化、脫模,獲得制品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同,分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
              • 澆注工藝
                澆注成型主要用于生產無纖維增強的復合材料制品,如人造大理石,鈕扣、植物標本、工藝品、錨桿固定劑、裝飾板等。澆注成型比較簡單,但要生產出優質產品,則需要熟練的操作技術。
              • 噴射工藝
                噴射成型是使用噴射機將玻璃纖維切斷(通常切成25~30mm長)并與樹脂一起噴到模具表面,再用輥子將沉積物壓平實,同時去除氣泡。一般在室溫條件下固化。玻璃纖維含量在30%左右。
              • 其他工藝
                聚合物基復合材料的其它成型工藝,主要指離心成型工藝、澆鑄成型工藝、彈性體貯存樹脂成型工藝(ERM)、增強反應注射成型工藝(RRIM)等。
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